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浅谈空压机余热回收特点与要点

   【压缩机网序言
  随着国内经济水平的持续提升,各类能源产品对应价格不断上涨,能源消耗对于相关工业企业对应生产及经营是至关重要的。近些年节能减排方面问题不断涌现,随着国家战略节能规划的实施与深化,企业所面临的能源成本也是日渐提升,因此对应设施节能改善越来越重要。
  空气是自然界赐予我们的免费资源,不过其在被进行压缩之后价值相当的昂贵。对应的电机经过驱动压缩机来升高相关空气的压力,以把电能转换为空气动力能源,在这个转化的过程中却并未把对应电能百分百的转化。空压机仅仅只有大约10%的电机输入功率会被合理转换为能够使用的压缩空气动力能,相当于花费10kW电能来获得1kW空气动力能。对于企业来讲,应该有效的分析回收利用空压机余热的设计方案以及其经济效益,以便于找出有效的方案,充分发挥出回收余热的对应功能。
 
  一、什么是余热回收?
  余热回收利用是回收工业生产过程中排出的具有高于环境温度的气态(如高温烟气)、液态(如冷却水、空压机高温润滑油)、固态(如各种高温钢材)物质所载有的热能,并加以利用的过程。据统计,我国有50%左右的工业能耗没有被利用,而是以各种形式的余热直接浪费掉,其中可回收率高达60%以上。我国余热资源平均回收利用率只有30%左右,落后国际先进水平10~20个百分点。
 
浅谈空压机余热回收特点与要点
  余热资源的回收利用办法有很多,其基本方法是将一种较高温度的流体余热经过传热装置传给另一种温度较低的流体,如锅炉排烟中的余热即可用来给锅炉的给水或补充水加热,使水经预热后在进入锅炉,或是将进入锅炉的助燃空气加以预热,这样便降低了燃料的消耗,提高了锅炉效率,同时对运行操作更加安全。
 
  二、什么是空压机余热回收?
  空压机在工作中会将空气压缩,而在压缩的过程中会使得空气获得势能和热能,而这些能量都是消耗空压机的电能转化为空气附加的能量,这些能量不但不会对生产产生有利的因素,有时候还会对空压机产生降低压缩效率、损坏空压机等一些不好的影响。空压机在运行中还会使得空压机油的温度提高,由空气动力学家和空压机制造厂家给出机组额定的每分钟产气量m3/min是以80℃的温度测量定准。螺杆空压机的产气量m3/min会随着机组运行温度的升高而降低。空压机的机械效率不会稳定在80℃的标定下产气量工作。它的反比程度是:温度每上升1℃,产气量就下降0.5%,温度升高10℃,产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88-96℃间运行,其降幅都在4-8%。夏天更甚,余热回收设备可以使空压机温度降8-15℃,为此它的经济效益就更加显著了。
  由此可见,当空压机油达到较高的温度时会使得空压机的压缩空气效率变低,而当空压机油的温度更高时会致使空压机油加速老化变质,而且会使空压机机头高温,降低空压机的运行寿命。空压机余热回收其中一点就是为了使空压机油和压缩空气温度降低,以此来提高空压机的运行效率,而另外一点就是将空压机油和压缩空气中多余的热量回收起来,将这些热量回收再利用,达到节能环保的要求。
 
  三、空压机余热回收设备
  空压机余热回收设备,就是对空压机运行中所产生的热量进行回收再利用,以此来达到节约能源、环保生产的目的。
  有研究表明,空气压缩机从环境中吸入空气,经过压缩后将高压空气排出,这一过程不但提高了空气的压力势能,同时产生了大量的压缩热。根据美国能源署统计,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占约20%,大约80%的电能转化为热量。需要指出的是,由于压缩机内部循环对油温有要求,加上不同温度的热值不同,换热器换热效率不同,根据工程实际经验,可以被利用的热量折合压缩机的轴功率约为65%,油气双回收效率可达88%以上。如果将这部分热量回收用于冷水加热,可以为工厂节省一大笔能源支出。
 
  四、空压机余热回收特点
  1、节能规划前,存以下能量浪费:
  第一:空压机所产生的高能量的热能白白浪费掉、无法合理利用;
  第二:空压机因高温而引起的机油碳化,橡胶油管老化,轴油封漏油等一系列故障,带来的高成本的维修费,并且还影响生产。
  2、节能规划后,可从以下方面实现节能:
  第一:无运行成本:不用烧油、不用耗电,完全利用空压机热能,同时散热风机很少运转,实现省电目的。
  第二:低成本投入:安装余热回收设备后马上见效,无需再投入其它热水设备,投资回收期很短。
  第三:无天气影响,只要空压机运行,即可供应免费无成本的热水。
  第四:改善空压机运行状况,安装余热回收设备后,可以大大的降低空压机的油温,提高产气率,延长空压机使用寿命,减少运行费用。(温度越高,空压机效率越低)
  第五:符合环保要求,废热零排放,设备稳定,全自动运行,节能、环保。
 
浅谈空压机余热回收特点与要点
 
  五、空压机余热回收利用优势
  对空压机进行运作过程中的余热回收,可以最大化的减低对应的能源消耗,并充分降低其运作成本,空压机的余热回收可看做是重新利用新能源。所以,对应空压机的消耗能源就只是对应水在其相关运作过程中的电能消耗,实际上其是可以忽略的,并且若是不考虑其早期对应管理成本投资时的空压站运作成本就是更低的,对应的空压站回收利用余热能够充分降低空压机自身对应温度,并合理延长空压机的运作时间与周期。同时,在夏天的户外温度较高时,诸多空压机特别是风冷空压机时常会存在高温的警报所造成的停机情况,这就直接关系着对应企业相关生产经营。在该情况下诸多企业就会选择在外部重新购买冰块,以放置在空压机房内,起到一定的降温效果。
  不过该方式会提升其运作成本,若是可以达到余热有效回收及运用,经过余热回收设备来有效吸收多出的热量,充分的保障对应的油温控制在65°至85°之间,进而充分的改变空压机的运作情况,同时对应的余热回收设备不会受到任何环境变化的约束。空压机余热回收就是基于不改变对应空压机现存的工作状况,来有效应用其空压机的余热,经过对应的水将冷却水通过余热回收设备,将对应空压机热油、热水、热气进行冷却,把这对应的余热通过余热回收设备有效的转化成热水,以便于给生活和有需要的对应生产工艺提供使用,这是不需要对应运作成本花费的。与此同时,充分优化空压机油降温对应效果以达到主机的节能效益。
 
  六、空压机余热回收利用要点
  空压机余热回收利用体系设计中,须注意对以下几点进行把关:
  (1)在对于余热回收利用体系设计时,要充分的结合其空压机对应运作状态,综合考虑其相关变化的影响,并设置合理化的保温循环水箱。全部对应热力管道实行一定的保温,这样能够有效的降低热量的散失。
  (2)所应用的余热回收设备换热系统,其内壁必须光滑不易结垢,寿命长。
  (3)关于一次换热体系,要合理的降低设备的污垢清洗工作,全自动高压干烧除垢系统,可有效解决70%的水垢。预留酸洗接口,可高效快捷低成本清除水垢,解决行业水垢顽疾。
  (4)须避免冬季机器内部换热部分结冰被冻坏,设备可自带防冻设置。
  (5)可对水源的水处理装置进行实时的消耗量监测,显示水处理剩余使用时间,及时提醒用户更换添加硅磷晶阻垢剂,保证余热回收设备的热回收效率。
 
  结语
  随着经济的不断发展,空压机被各个行业广泛应用。对空压机的余热改造工程有着极大的节能潜力以及较好的经济效益,由于目前各大企业的对应竞争力已经是相关生产成本的合理降低方面,因此空压机余热利用可以说是一项值得广泛应用的项目。
 

来源:本站原创

标签: 余热空压机要点  

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